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        木屑顆粒機停機時的注意事項
        瀏覽:148 發布日期:06-28 09:34

        木屑顆粒機是一種機械設備,隨著科技的發展,雖然在開停機技術上都有了一定地進步,從而變得越來越簡單了,但依然需要人為的去操控它,因此在開停機過程中還是可能存在操作誤區的,這就說明還是有很多事項需要注意的,那么木屑顆粒機開停機的注意事項有哪些呢?

         

        1、開機時按下電控柜上的主機按鈕時,它會空轉運行,但此時它還沒有真的啟動好,不能制粒也不能添入油料洗模,要調整好電流,待電流表顯示電流正常后,先投入一些油脂性物料,沖洗環模一分鐘左右時間,使環模受熱升溫是非常必要的,然后當物料緩緩把上次停機時的油料擠出后,會出現不成形或者半成型的物料顆粒,因此一定要等成型率提高后再正常進料生產。

         木屑顆粒機制粒展示

        2、在對設備開始投料的時候,喂料量較多不得超過設備生產能力的20%,還要防止因瞬間喂入物料太多,負載突然加大,造成堵機或機械損壞的現象,當物料經調質后,手感抓緊能成團,松手后又能散開時,此時關上進料門蓋,進行壓制。

         

        3、當準備停機時,要先增加含油物料的原料,以清洗模具中的成型物料,從觀察室查看油料將木屑顆粒替換完成后,先關閉上料機,待設備不再出料后,再關閉主機。當增油物料時,應緩慢加入,過快會導致出料不正?;蝰R上不出料。結果應檢查各部位是否有積料,關閉設備系統總電源,并做好后續清理工作。

         

        需要特別注意的是停機。雖然只是一個小小的停機,但是不容忽視。停機順序與開機相反,按工藝流程從前向后順序關停相關設備。當待制粒倉低料位器顯示無料時,打開制粒機人工喂料門,觀察入料口料流情況。

         木屑顆粒機停機時的注意事項

        專家指出,當料流明顯減少時,讓冷卻器人工放料,增加回機料流量,這樣制粒機入料口的料流量增加以保證制粒質量。此刻要注意回機料管是否堵塞,若回機料管堵 塞則停止冷卻器人工放料并開回機料,若回機料管沒有堵塞,則等待觀察入料口入料情況。

         

        排完回管中的料,等數分鐘后,再放完冷卻器中的料,這樣可保持回料管中只有極少的回機料,可減少對下次生產的污染。

         

        停止蒸汽或水分供給并停止冷卻器放料,關閉喂料器、調質器,然后用含油性的物料,清糠或大豆清洗環模,再關閉制粒機主電機。檢查制粒系統流程:即檢查冷卻器、提升機、回機料 管、離心分離器、分級篩等是否有積料。最后關閉制粒系統總電源,并做好清理工作。


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